1. Хусусиятхои механикии пулод
1. Нуқтаи ҳосил (σs)
Вақте ки пӯлод ё намуна дароз карда мешавад, вақте ки фишор аз ҳадди тағйирёбанда зиёд мешавад, ҳатто агар фишор зиёд нашавад, пӯлод ё намуна то ҳол деформатсияи ошкори пластикиро идома медиҳад. Ин падида ҳосилнокӣ номида мешавад ва арзиши ҳадди ақали фишор ҳангоми ҳосилхезӣ барои нуқтаи ҳосилхезӣ мебошад. Бигзор Ps қувваи беруна дар нуқтаи ҳосилшавӣ s ва Fo майдони буриши намуна бошад, пас нуқтаи ҳосилхезӣ σs =Ps/Fo(МПа) бошад.
2. Қувваи ҳосилнокӣ (σ0,2)
Нуқтаи ҳосилхезии баъзе масолеҳи металлӣ хеле ноаён аст ва чен кардан душвор аст. Аз ин рӯ, барои чен кардани хосиятҳои ҳосилхезии мавод фишор ҳангоми деформатсияи боқимондаи пластикии доимӣ ба арзиши муайян (одатан 0,2% дарозии аввала) муқаррар карда мешавад, ки онро шарт меноманд. Қувваи ҳосилнокӣ ё қобилияти ҳосилхезӣ σ0.2.
3. Қувваи кашиш (σb)
Арзиши максималии фишоре, ки мавод аз ибтидо то замони шикастан дар ҷараёни дарозкунӣ ба даст омадааст. Он қобилияти пӯлодро барои муқовимат ба шикастан ифода мекунад. Муносибат ба қувваи кашиш қувваи фишурданӣ, тобоварӣ ва ғайра мебошанд. Бигзор Pb қувваи максималии кашиш то шикастани мавод ба даст оварда шавад ва Fo майдони буриши намуна бошад, пас қувваи кашиш σb=Pb/Fo (МПа) бошад. ).
4. Дарозиш (δs)
Пас аз шикастани мавод, фоизи дарозии пластикии он ба дарозии намунаи аслӣ дарозӣ ё дарозшавӣ номида мешавад.
5. Таносуби ҳосилнокӣ (σs/σb)
Таносуби нуқтаи ҳосилхезии пулод ба қувваи кашиш таносуби ҳосилнокӣ номида мешавад. Чӣ қадаре ки таносуби ҳосилнокӣ зиёд бошад, эътимоднокии қисмҳои сохторӣ ҳамон қадар баландтар аст. Умуман, таносуби ҳосили пӯлоди карбон 0,6-0,65, ки пӯлоди конструктивии хӯлаи паст 0,65-0,75 ва пӯлоди сохтории хӯлаи 0,84-0,86 аст.
6. Сахтӣ
Сахтӣ қобилияти маводро барои муқовимат ба пахш кардани ашёи сахт ба сатҳи он нишон медиҳад. Ин яке аз нишондиҳандаҳои муҳими фаъолияти маводи металлӣ мебошад. Умуман, сахтӣ баландтар бошад, муқовимати фарсудашавӣ ҳамон қадар беҳтар аст. Нишондиҳандаҳои сахтгирии маъмулан истифодашаванда сахтии Бринел, сахтии Роквелл ва сахтии Викерс мебошанд.
1) Сахтии Бринелл (HB)
Тупи пӯлоди сахтшудаи андозаи муайянро (одатан 10 мм диаметраш) бо бори муайян (умуман 3000 кг) ба рӯи мавод пахш кунед ва онро барои муддате нигоҳ доред. Пас аз хориҷ кардани сарбор, таносуби сарборӣ ба минтақаи дарунравӣ арзиши сахтии Brinell (HB) мебошад.
2) Сахтии Роквелл (HR)
Вақте ки HB>450 ё намуна хеле хурд аст, санҷиши сахтии Бринелл истифода намешавад ва ба ҷои он андозагирии сахтии Роквелл бояд истифода шавад. Он конуси алмосро бо кунҷи қуллаи 120° ё тӯби пӯлоди диаметри 1,59 мм ва 3,18 мм барои пахш кардан ба сатҳи маводи озмудашаванда дар зери бори муайян истифода мебарад ва сахтии мавод аз умқи чуқурӣ. Мувофиқи сахтии маводи санҷишӣ, онро дар се миқёси гуногун ифода кардан мумкин аст:
HRA: Ин сахтӣест, ки бо истифода аз бори 60 кг ва индентер конуси алмос ба даст оварда мешавад ва барои маводҳои сахтии хеле баланд (ба монанди карбиди сементшуда ва ғайра) истифода мешавад.
HRB: Ин сахтӣ аст, ки тавассути истифодаи бори 100 кг ва тӯби пӯлоди сахтшуда бо диаметри 1,58 мм ба даст меояд. Он барои масолеҳи сахтии камтар (аз қабили пӯлоди тозашуда, оҳани рехта ва ғайра) истифода мешавад.
HRC: Ин сахтӣест, ки бо истифода аз бори 150 кг ва индентери конуси алмос ба даст оварда мешавад ва барои маводҳои сахтии баланд (ба монанди пӯлоди сахтшуда ва ғайра) истифода мешавад.
3) сахтии Викерс (HV)
Барои пахш кардан ба сатҳи масолеҳ аз индентери конуси мураббаъии алмос бо бори камтар аз 120 кг ва кунҷи қуллаи 136 ° -ро истифода баред ва майдони сатҳи чоҳро ба арзиши сарборӣ тақсим кунед, то арзиши сахтии Викерс (HV) гиред ).
2. Металлхои сиёх ва ранга
1. Металли сиёҳ
Ба хӯлаи оҳан ва оҳан ишора мекунад. Ба монанди пӯлод, чуян, ферросплав, оҳан ва ғ. Ҳам пӯлод ва ҳам чуян хӯлаҳое мебошанд, ки дар асоси оҳан бо карбон ҳамчун унсури асосии изофӣ ба таври дастаҷамъӣ хӯлаҳои оҳану карбон номида мешаванд.
Чӯян ба маҳсулоте дахл дорад, ки дар натиҷаи гудохтани маъдани оҳан дар печи домнагӣ сохта мешавад, ки асосан барои пулодсозӣ ва рехтагарӣ истифода мешавад.
Гудохтани чуян дар танӯри оҳангарӣ барои ба даст овардани оҳан (хӯлаи оҳани моеъ-карбон бо миқдори карбон бештар аз 2,11%) ва рехтани оҳани моеъ ба рехтагарӣ, ин намуди чуянро чуян меноманд.
Ферросплав хӯлаест, ки аз оҳан, кремний, марганец, хром, титан ва дигар элементҳо иборат аст. Ферросплав яке аз ашьёи хоми пулодгудозй мебошад. Он ҳамчун деоксидизатор ва иловаи элементҳои хӯлаи барои пӯлод ҳангоми коркарди пӯлод истифода мешавад.
Хӯлаҳои оҳану карбон, ки миқдори карбонашон аз 2,11% камтар аст, пӯлод номида мешавад ва пулод бо роҳи гузоштани чуян барои пулодгудозӣ дар печи пулодгудозӣ ва аз рӯи ҷараёни муайян гудохтани он ба даст оварда мешавад. Ба маснуоти пӯлодӣ қубурҳои пӯлодӣ, плитаҳои рехтагарии пайваста ва рехтани мустақим ба рехтагариҳои гуногуни пӯлод дохил мешаванд. Умуман, пӯлод одатан ба пӯлоди ба маҳсулоти гуногуни пӯлоди ғелондашуда дахл дорад.
2. Металлхои ранга
Он инчунин ҳамчун металлҳои ранга маълум аст, ба металлҳо ва хӯлаҳои ғайр аз металлҳои сиёҳ, ба монанди мис, қалъа, сурб, руҳ, алюминий ва биринҷ, биринҷӣ, хӯлаҳои алюминий ва хӯлаҳои подшипник дахл дорад. Гайр аз ин дар саноат хром, никель, марганец, молибден, кобальт, ванадий, вольфрам, титан ва гайра низ истифода мешаванд. Ин металлҳо асосан ҳамчун иловаҳои хӯлаи барои беҳтар кардани кори металлҳо истифода мешаванд. Дар байни онҳо барои истеҳсоли корд бештар вольфрам, титан, молибден ва ғайра истифода мешаванд. хӯлаи сахт. Металлҳои рангаи болоро металлҳои саноатӣ меноманд, ба ҷуз аз металлҳои қиматбаҳо: платина, тилло, нуқра ва ғ. ва металлҳои нодир, аз ҷумла урани радиоактивӣ, радий ва ғ.
3. Таснифи пулод
Ба ҷузъҳои оҳан ва карбон, ба унсурҳои асосии пӯлод кремний, марганец, сулфур ва фосфор дохил мешаванд.
Усулҳои гуногуни таснифоти пӯлод вуҷуд доранд ва усулҳои асосӣ инҳоянд:
1. Аз рӯи сифат тасниф карда мешавад
(1) Пӯлоди оддӣ (P≤0,045%, S≤0,050%)
(2) Пӯлоди баландсифат (ҳам P ва S≤0,035%)
(3) Пӯлоди баландсифат (P≤0.035%, S≤0.030%)
2. Тасниф аз рӯи таркиби химиявӣ
(1) Пӯлоди карбон: а. Пӯлоди карбон паст (C≤0,25%); б. Пӯлоди карбон миёна (C≤0,25～0,60%); в. Пӯлоди карбон баланд (C≤0,60%).
(2) Пӯлоди хӯлаи: а. Пӯлоди хӯлаи паст (мазмуни умумии элементҳои хӯлакунанда ≤ 5%); б. Пӯлоди хӯлаи миёна (миқдори умумии элементҳои хӯлакунанда > 5-10%); в. Пӯлоди хӯлаи баланд (мазмуни умумии элементҳои хӯлакунанда > 10%).
3. Аз рӯи усули шаклбандӣ гурӯҳбандӣ карда мешавад
(1) пӯлоди қалбакӣ; (2) пӯлоди рехташуда; (3) пӯлоди прокати гарм; (4) пӯлоди сард кашидашуда.
4. Тасниф аз рӯи сохтори металлографӣ
(1) Ҳолати тозашуда: а. пӯлоди гипоэвтектоидӣ (феррит + перлит); б. пӯлоди эвтектоидӣ (перлит); в. пӯлоди гиперевтектоидӣ (перлит + цементит); г. Пӯлоди тенситикӣ (перлит + цементит).
(2) Ҳолати муқарраршуда: а. пӯлоди перлитӣ; б. пӯлоди бейнит; в. пӯлоди мартенситӣ; г. пӯлоди аустенитӣ.
(3) Тағйирёбии фаза ё қисман тағйирёбии марҳила
5. Тасниф аз рӯи таъинот
(1) Пӯлод барои сохтмон ва муҳандисӣ: а. Пӯлоди сохтории оддии карбон; б. Пӯлоди сохтории хӯлаи паст; в. Пӯлоди мустаҳкамшуда.
(2) Пӯлоди сохторӣ:
а. Пӯлод барои истеҳсоли мошинсозӣ: (a) Пӯлоди конструктивии хомӯшшуда ва гармшуда; $B) пӯлоди конструктивии рӯизаминӣ: аз ҷумла пӯлоди карбюризатсия, пӯлоди аммиакдор ва пӯлоди рӯизаминӣ сахтшуда; $C) Пӯлоди конструктивии осон буридашаванда; (г) Пластикии сард Пӯлоди шаклдиҳӣ: аз ҷумла пӯлод барои штампкунии сард ва пӯлод барои сарлавҳаи сард.
б. Пӯлоди баҳорӣ
в. Пӯлоди подшипник
(3) Пӯлоди асбоб: а. пӯлоди асбоби карбон; б. пӯлоди асбоби хӯлаи; в. пулоди асбобхои баландсуръат.
(4) Пӯлоди иҷрои махсус: a. Пӯлоди ба кислотаи зангногир тобовар; б. Пӯлоди ба гармӣ тобовар: аз ҷумла пӯлоди зидди оксидшавӣ, пӯлоди гармӣ, пӯлоди клапан; в. Пӯлоди хӯлаи гармидиҳии барқӣ; г. Пӯлоди ба фарсуда тобовар; д. Пӯлоди ҳарорати паст; f. Пӯлоди электрикӣ.
(5) Пӯлод барои истифодаи касбӣ - аз қабили пӯлод барои пулҳо, пӯлод барои киштиҳо, пӯлод барои дегҳо, пӯлод барои зарфҳои фишор, пӯлод барои мошинҳои кишоварзӣ ва ғайра.
6. Таснифи ҳамаҷониба
(1) Пӯлоди оддӣ
а. Пӯлоди сохтории карбон: (а) Q195; (б) Q215 (A, B); (в) Q235 (A, B, C); (г) Q255 (A, B); (д) Q275.
б. Пӯлоди сохтории хӯлаи паст
в. Пӯлоди оддии сохторӣ барои мақсадҳои мушаххас
(2) Пӯлоди баландсифат (аз ҷумла пӯлоди баландсифат)
а. Пӯлоди сохторӣ: (а) пӯлоди сохтории карбон-сифати баланд; $B) пӯлоди конструктивии хӯлаи; $C) пӯлоди пружина; $D) пӯлоди озод буридан; $E) пӯлоди подшипник; (е) пӯлоди баландсифати сохторӣ барои мақсадҳои мушаххас.
б. Пӯлоди асбобӣ: (а) пӯлоди асбоби карбон; $B) пӯлоди асбобҳои хӯлаи; (в) пӯлоди асбобҳои баландсуръат.
в. Пӯлоди иҷрои махсус: (а) пӯлоди ба кислотаи зангногир тобовар; (б) пӯлоди ба гармӣ тобовар; $C) пӯлоди хӯлаи барқии гармкунӣ; $D) пӯлоди барқӣ; (д) пӯлоди баланди марганецӣ ба фарсудашавӣ тобовар.
7. Бо усули гудохта тасниф карда мешавад
(1) Аз рӯи намуди оташдон
а. Пӯлоди конвертерӣ: (а) пӯлоди конвертерӣ; (б) пӯлоди асосии конвертерӣ. Ё (а) пӯлоди конвертерӣ аз поён дамида; $B) пӯлоди конвертери паҳлӯӣ; (в) пӯлоди конвертерӣ дар боло дамида.
б. Пӯлоди печи барқӣ: (а) пулоди камонӣ; (б) пӯлоди печи электрошлак; $C) пӯлоди печи индуксионӣ; $D) пӯлоди кӯраи вакуумӣ; (д) пӯлоди печи чӯби электронӣ.
(2) Мувофиқи дараҷаи deoxidation ва системаи рехтан
а. Пӯлоди ҷӯшон; б. Пӯлоди нимкушта; в. Пӯлоди кушташуда; г. Пӯлоди махсуси кушташуда.
4. Баррасии усулҳои муаррифии пӯлод дар кишвари ман
Нишондиҳандаи дараҷаи маҳсулот одатан бо маҷмӯи ҳарфҳои пиньини чинӣ, аломатҳои элементҳои кимиёвӣ ва рақамҳои арабӣ нишон дода мешавад. Худи ҳозир:
①Элементҳои кимиёвӣ дар синфҳои пӯлод бо рамзҳои байналмилалии химиявӣ, ба монанди Si, Mn, Cr… ва ғайра нишон дода мешаванд. Элементҳои омехтаи нодири замин бо "RE" (ё "Xt") ифода карда мешаванд.
②Номи маҳсулот, истифода, усулҳои гудохтан ва рехтан ва ғайра одатан бо ҳарфҳои ихтисоршудаи Пинини чинӣ ифода карда мешаванд.
③Мазмуни асосии элементҳои кимиёвӣ (%) дар пӯлод бо рақамҳои арабӣ ифода карда мешавад.
Вақте ки алифбои фонетикии чинӣ барои нишон додани номи маҳсулот, истифода, хусусиятҳо ва усулҳои раванд истифода мешавад, ҳарфи аввал одатан аз алифбои фонетикии чинӣ, ки номи маҳсулотро ифода мекунад, интихоб карда мешавад. Вақте ки он бо ҳарфи интихобкардаи маҳсулоти дигар такрор мешавад, ба ҷои он ҳарфи дуюм ё ҳарфи сеюмро истифода бурдан мумкин аст ё ҳарфи якуми пинини ду аломати чиниро дар як вақт интихоб кардан мумкин аст.
Агар дар айни замон ҳарфҳои чинӣ ва пиньин мавҷуд набошад, рамзҳо ҳарфҳои англисӣ мебошанд.
Панч, подразделениям усули намояндагии навъхои пулод дар мамлакати ман
1. Усули таъини пӯлоди сохтории карбон ва пӯлоди сохтории баландхӯлаи паст
Пӯлоди дар боло истифодашуда одатан ба ду категория тақсим мешавад: пӯлоди умумӣ ва пӯлоди махсус. Усули нишон додани дараҷа аз ҳарфҳои пинини чинии нуқтаи ҳосилхезӣ ё қувваи ҳосили пӯлод, арзиши нуқтаи ҳосилхезӣ ё қувваи ҳосилхезӣ, дараҷаи сифати пӯлод ва дараҷаи деоксидшавии пӯлод иборат аст, ки аслан аз 4 кисм иборат аст.
①Пӯлоди сохтории умумӣ ҳарфи пинини "Q" -ро қабул мекунад, ки нуқтаи ҳосилро ифода мекунад. Арзиши нуқтаи ҳосилхезӣ (воҳиди МПа) ва дараҷаҳои сифат (A, B, C, D, E) ва усули деоксидатсия (F, b, Z, TZ) ва дигар аломатҳои дар ҷадвали 1 нишондодашуда дараҷаро бо тартиб ташкил медиҳанд. Масалан: синфҳои пӯлоди сохтории карбон чунин ифода карда мешаванд: Q235AF, Q235BZ; паст-хӯлаи синфҳои пӯлоди сохтории қувват баланд ҳамчун ифода: Q345C, Q345D.
Q235BZ маънои пӯлоди сохтории карбонро бо арзиши нуқтаи ҳосилхезӣ ≥ 235МПа ва дараҷаи сифати B дорад.
Ду навъи Q235 ва Q345 навъҳои маъмултарини пӯлоди муҳандисӣ, синфҳои дорои бузургтарин истеҳсол ва истифода ва синфҳои васеъ истифодашаванда мебошанд. Ин ду синф тақрибан дар ҳама кишварҳои ҷаҳон дастрасанд.
Дар таркиби дараҷаи пӯлоди конструктивии карбон аломати "Z" -и пӯлоди кушташуда ва рамзи "TZ" -и пӯлоди махсуси кушташуда мумкин нест, масалан: барои пӯлоди Q235 бо дараҷаҳои сифат C ва D, навъҳо бояд Q235CZ бошанд. ва Q235DTZ, Аммо он метавонад ҳамчун Q235C ва Q235D партофта шавад.
Пӯлоди конструктивии баландхӯлаи паст пӯлоди кушташуда ва пӯлоди махсуси кушташударо дар бар мегирад, аммо аломати нишон додани усули деоксидатсия дар охири синф илова карда намешавад.
②Пӯлоди махсуси сохторӣ одатан бо аломати "Q" нишон дода мешавад, ки нуқтаи ҳосили пӯлод, арзиши нуқтаи ҳосилхезӣ ва рамзҳои истифодаи маҳсулотро дар ҷадвали 1 ифода мекунад, масалан: дараҷаи пӯлод барои зарфҳои фишор ифода карда мешавад. ҳамчун "Q345R"; дараҷаи пӯлоди обу ҳаво ҳамчун Q340NH ифода карда мешавад; Синфҳои пӯлоди Q295HP барои кафшери баллонҳои газ; Навъҳои пӯлоди Q390g барои дегҳо; Синфҳои пӯлоди Q420q барои пулҳо.
③Мувофиқи эҳтиёҷот, таъини пӯлоди сохтории таъиноти умумӣ-хӯлаи баланд, инчунин метавонад ду рақами арабиро (бо нишон додани миқдори миёнаи карбон ба ҳар даҳ ҳазор) ва аломатҳои элементҳои кимиёвӣ, ки бо тартиб ифода шудаанд, истифода барад; пӯлоди махсуси конструктивии паст хӯлаи баландмуҳаббат Номи брендро инчунин бо истифода аз ду рақами арабӣ (бо нишон додани миқдори миёнаи карбон дар ҳар даҳ ҳазор), аломатҳои элементҳои кимиёвӣ ва баъзе аломатҳои мушаххасе ифода кардан мумкин аст, ки истифодаи маҳсулот.
2. Усули намояндагии пӯлоди сохтории карбон-сифати баланд ва пӯлоди пӯлоди баландсифати карбон
Пӯлоди сохтории карбонии баландсифат маҷмӯи ду рақами арабиро (нишон додани миқдори миёнаи карбон дар даҳ ҳазор) ё рақамҳои арабӣ ва аломатҳои элементро қабул мекунад.
① Барои ҷӯшидани пӯлод ва пӯлоди нимтайёр дар охири синф мутаносибан аломатҳои “F” ва “b” илова карда мешаванд. Масалан, дараҷаи пӯлоди ҷӯшанда бо миқдори миёнаи карбон 0,08% бо "08F" ифода карда мешавад; навъи пӯлоди нимтайёр бо миқдори миёнаи карбон 0,10% ҳамчун "10b" ифода карда мешавад.
② Пӯлоди кушташуда (S, P≤0,035% мутаносибан) одатан бо аломатҳо қайд карда нашудааст. Масалан: пӯлоди кушташуда бо миқдори миёнаи карбон 0,45%, дараҷаи он ҳамчун "45" ифода карда мешавад.
③ Барои пӯлодҳои баландсифати сохтории карбон бо таркиби марганец, рамзи элементи марганец пас аз рақамҳои арабӣ илова карда мешавад, ки миқдори миёнаи карбонро нишон медиҳад. Масалан: пӯлоди дорои миқдори миёнаи карбон аз 0,50% ва марганец аз 0,70% то 1,00%, навъи он ҳамчун "50Mn" ифода карда мешавад.
④ Барои пӯлоди сохтории карбон-сифати баландсифат (мутаносибан S, P≤0,030%) пас аз синф аломати “А”-ро илова кунед. Масалан: пӯлоди баландсифати сохтории карбон бо миқдори миёнаи карбон 0,45%, дараҷаи он ҳамчун "45А" ифода карда мешавад.
⑤Пӯлоди сохтории баландсифати карбон (S≤0.020%, P≤0.025%), пас аз синф рамзи "E" -ро илова кунед. Масалан: пӯлоди хеле баландсифати сохтории карбон бо миқдори миёнаи карбон 0,45%, дараҷаи он ҳамчун "45E" ифода шудааст.
Усули муаррифии навъҳои пӯлоди пӯлоди карбон бо сифати баландсифати пӯлоди сохтории карбон якхела аст (пӯлодҳои 65, 70, 85, 65Mn дар ҳарду стандартҳои GB / T1222 ва GB / T699 мавҷуданд).
3. Усули таъини пӯлоди сохтории хӯлаи ва пӯлоди пӯлоди пӯлод
① Синфҳои пӯлоди сохтории хӯлаи бо рақамҳои арабӣ ва аломатҳои стандартии элементҳои кимиёвӣ ифода карда мешаванд.
Барои нишон додани миқдори миёнаи карбон ду рақами арабиро истифода баред (қисмҳо ба даҳ ҳазор) ва онро дар сари синф ҷойгир кунед.
Усули ифодаи таркиби элементи хӯла чунин аст: вақте ки миқдори миёна аз 1,50% камтар аст, дар бренд танҳо элемент нишон дода мешавад ва мундариҷа умуман нишон дода намешавад; миқдори миёнаи хӯла 1,50%～2,49%, 2,50%～3,49%, 3,50%～4,49%, 4,50%～ 5,49%, …, мувофиқан пас аз элементҳои хӯла ҳамчун 2, 3, 4, 5 … навишта мешавад.
Масалан: миқдори миёнаи карбон, хром, марганец ва кремний мутаносибан 0,30%, 0,95%, 0,85% ва 1,05% пӯлоди хӯлаи сохториро ташкил медиҳад. Вақте ки таркиби S ва P ≤0,035% аст, баҳо ҳамчун "30CrMnSi" ифода карда мешавад.
Пӯлоди сохтории баландсифати хӯлаи баландсифат (мутаносибан S, P ≤0,025%), ки бо илова кардани аломати "А" дар охири синф нишон дода шудааст. Масалан: "30CrMnSiA".
Барои пӯлоди сохтории хӯлаи махсуси дараҷаи махсус (S≤0,015%, P≤0,025%), дар охири синф аломати "E" -ро илова кунед, масалан: "30CrM nSiE".
Барои навъҳои махсуси пӯлоди хӯлаи конструктивӣ, бояд ба сари (ё думи) навъ аломати истифодаи маҳсулоти дар ҷадвали 1 нишондодашуда илова карда шавад. Масалан, пӯлоди 30CrMnSi, ки махсус барои винтҳо истифода мешавад, рақами пӯлод ҳамчун ML30CrMnSi ифода карда мешавад.
②Усули муаррифии дараҷаи пӯлоди пӯлоди пӯлоди хӯлаи пӯлоди сохторӣ якхела аст.
Масалан: миқдори миёнаи карбон, кремний ва марганец мутаносибан 0,60%, 1,75% ва 0,75% пӯлоди пружинаро ташкил медиҳад ва дараҷаи он ҳамчун "60Si2Mn" ифода карда мешавад. Барои пӯлоди пружинии аълосифат дар охири синф аломати "А" илова кунед ва дараҷаи он ҳамчун "60Si2MnA" ифода карда мешавад.
4. Навъи пулоди озод-буриш
Асбобҳои Xinfa CNC дорои сифати аъло ва устувории қавӣ мебошанд, барои тафсилот, лутфан санҷед: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Вақти фиристодан: июн-21-2023
