Фрезери трохойалӣ чист
Осиёбҳои ниҳоӣ асосан барои коркарди ҳавопаймоҳо, чуқуриҳо ва сатҳи мураккаб истифода мешаванд. Дар коркарди чуқуриҳо ва сатҳҳои мураккаби ин қисмҳо, аз гардиш, тарҳрезии роҳ ва интихоби фреза низ хеле муҳим аст. Мисли усули умумии фрезеркунии слот, кунҷи тамоси камон дар коркарди ҳамзамон метавонад ба ҳадди аксар 180 ° расад, ҳолати паҳншавии гармӣ бад аст ва ҳангоми коркард ҳарорат якбора баланд мешавад. Аммо, агар роҳи буриш тавре тағир дода шавад, ки фрезер дар як тараф давр занад ва дар тарафи дигар гардиш кунад, кунҷи тамос ва миқдори буридан дар як гардиш кам мешавад, қувваи буридан ва ҳарорати буридан кам мешавад ва мӯҳлати истифода дароз мешавад. . Ҳамин тариқ, буриданро муддати тӯлонӣ идома додан мумкин аст, масалан (расми 1) фрезери трохойалӣ номида мешавад.
Бартарии он дар он аст, ки вай душвории буриданро кам карда, сифати коркардро таъмин мекунад. Интихоби оқилонаи параметрҳои буриш метавонад самаранокиро баланд бардорад ва хароҷотро коҳиш диҳад, махсусан ҳангоми коркарди маводҳои коркарднашаванда ба монанди хӯлаҳои ба гармӣ тобовар ва маводи сахт сахт, он метавонад нақши худро ба таври назаррас бозад ва он дорои потенсиали бузурги рушд, ки метавонад сабаби он аст, ки дар саноат ба усули фрезеркунии трохойй торафт бештар диккат дода, интихоб карда мешавад.
Афзалиятҳои техникӣ
Циклоидро трохойид ва эпициклоиди васеъ низ меноманд, яъне траекторияи нуқта берун ё дар дохили доирае, ки ҳангоми ҳаракат хати рости муайянро барои чарх задан бе лағжиш дароз мекунад. Онро сиклоиди дароз (кӯтоҳ) низ номидан мумкин аст. Коркарди трохойалӣ ин истифодаи осиёби охири диаметраш аз паҳнои чуқури хурдтар барои коркарди чуқури нимкамон ба як қисми ками камон дар паҳлӯи он мебошад. Он метавонад чуқуриҳои гуногун ва холигии рӯизаминиро коркард кунад. Бо ин роҳ, дар назария, як осиёб метавонад чуқурҳо ва профилҳои ҳар андозаи аз он калонтарро коркард кунад ва инчунин метавонад як қатор маҳсулотро ба осонӣ коркард кунад.
Бо таҳия ва татбиқи технологияи идоракунии рақамии компютерӣ, роҳи фрезери идорашаванда, оптимизатсияи параметрҳои буридан ва иқтидори бисёрҷанбаи фрезери трохойидалӣ торафт бештар истифода мешавад ва ба кор андохта мешавад. Ва он аз ҷониби соҳаҳои коркарди қисмҳо, аз қабили аэрокосмос, таҷҳизоти нақлиётӣ ва истеҳсоли асбобҳо ва қолабҳо баррасӣ ва арзёбӣ шудааст. Хусусан дар саноати кайҳонӣ, хӯлаи титани маъмулан истифодашаванда ва қисмҳои хӯлаи ба гармӣ тобовар дар асоси никел дорои хусусиятҳои зиёди коркарди душвор, аз ҷумла:
Қувваи баланди гармӣ ва сахтии асбоби буриданро душвор мегардонад ё ҳатто деформатсия мекунад;
Қувваи баланди буридан ба майса осеб расониданро осон мекунад;
Кобилияти пасти гармидиҳӣ интиқоли гармии баландро ба майдони буридан душвор мегардонад, ки ҳарорат аксар вақт аз 1000ºC зиёд мешавад, ки фарсудашавии асбобҳоро бадтар мекунад;
Ҳангоми коркард, мавод аксар вақт ба майса кафшер карда мешавад, ки дар натиҷа канори сохта мешавад. сифати пасти сатҳи коркардшуда;
Ҳодисаи сахтшавии кори маводи хӯлаи ба гармӣ тобовар дар никел бо матритсаи аустенитӣ ҷиддӣ аст;
Карбидҳо дар микроструктураи хӯлаҳои ба гармӣ тобовар дар никел боиси фарсудашавии абразивии асбоб мешаванд;
Хӯлаҳои титан дорои фаъолияти баланди кимиёвӣ мебошанд ва реаксияҳои кимиёвӣ инчунин метавонанд зарарро зиёд кунанд ва ғайра.
Ин душворихоро бо ёрии технологиям фрезеркунии трохоиалй пай дар пай ва бемайлон кор карда баромадан мумкин аст.
Ба шарофати оптимизатсияи пайвастаи масолеҳи асбобҳо, рӯйпӯшҳо, шаклҳои геометрӣ ва сохторҳо, пешрафти босуръати системаҳои идоракунии интеллектуалӣ, технологияҳои барномасозӣ ва асбобҳои бисёрфунксионалии баландсуръат, баландсуръат (HSC) ва самаранокии баланд (HPC) буридан низ ба дарача расидааст. куллахои нав. Механизми баландсуръат асосан такмил додани суръатро ба назар мегирад. Коркарди сермахсул бояд на танхо бехтар намудани суръати буришро ба назар гирад, балки кам кардани вакти ёрирасонро низ ба назар гирад, параметрхои гуногуни буриш ва роххои буришро окилона конфигурация кунад, коркарди мураккабро барои кам кардани процессхо, бехтар кардани суръати тозакунии металл дар як вохиди вакт ва инчунин ба назар гирад. дар айни замой дароз кардани мухлати асбобу анчом ва кам кардани арзиши аслй, ба назар гирифтани мухофизати мухити зист.
дурнамои технология
Мувофиқи маълумоти татбиқи фрезери трохойалӣ дар аэромоторҳо (тавре ки дар ҷадвали зер нишон дода шудааст), ҳангоми коркарди хӯлаи титан Ti6242, арзиши асбобҳои буридани як воҳиди ҳаҷми онро тақрибан 50% кам кардан мумкин аст. 63 фоиз кам кардани вакти кор, тала-боти умумиро ба асбобхо 72 фоиз ва харочоти асбобхоро 61 фоиз кам кардан мумкин аст. Вакти кори коркарди X17CrNi16-2 метавонад такрибан 70 фоиз кам карда шавад. Ба туфайли ин тачрибаю комьёбихои хуб усули пешкадами фрезеркунии трохоиалй дар сахрохо торафт бештар чорй карда шуда, ба он низ диккати калон дода, дар баъзе сохахои меха-низми микродакикй чорй карда мешавад.
Вақти интишор: феврал-22-2023
