1. Баррасии пӯлоди криогенӣ
1) Талаботи техникӣ барои пӯлоди ҳарорати паст ба таври умум инҳоянд: қувваи кофӣ ва пурқувватии кофӣ дар муҳити ҳарорати паст, иҷрои хуби кафшер, иҷрои коркард ва муқовимат ба зангзанӣ ва ғайра. Дар байни онҳо, пурқувватии ҳарорати паст, яъне қобилияти дар харорати паст пешгирй кардани пайдо шудан ва васеъ шудани шикастани шикаста омили мухимтарин мебошад. Аз ин рӯ, кишварҳо одатан арзиши муайяни устувории таъсирро дар ҳарорати пасттарин муқаррар мекунанд.
2) Дар байни ҷузъҳои пӯлоди ҳарорати паст, ба таври умум чунин мешуморанд, ки унсурҳо ба монанди карбон, кремний, фосфор, сулфур ва нитроген сахтии ҳарорати пастро бад мекунанд ва фосфор аз ҳама зараровар аст, аз ин рӯ дефосфоризатсияи барвақт дар ҳарорати паст бояд анҷом дода шавад. хангоми гудохтан ичро карда мешавад. Унсурҳо ба монанди марганец ва никел метавонанд устувории ҳарорати пастро беҳтар кунанд. Барои ҳар як 1% афзоиши таркиби никел, ҳарорати шикастани гузариши интиқодӣ метавонад тақрибан 20 ° C кам карда шавад.
3) Раванди коркарди гармӣ ба сохтори металлографӣ ва андозаи донаи пӯлоди пастҳарорат таъсири ҳалкунанда мерасонад, ки он ба сахтии пӯлод дар ҳарорати паст низ таъсир мерасонад. Пас аз коркарди хомӯшкунӣ ва гармкунӣ, устувории ҳарорати паст ба таври возеҳ беҳтар карда мешавад.
4) Мувофиқи усулҳои гуногуни гармкунӣ, пӯлоди ҳарорати пастро ба пӯлоди рехташуда ва пӯлоди ғелондашуда тақсим кардан мумкин аст. Аз рӯи фарқияти таркиб ва сохтори металлографӣ, пӯлоди ҳарорати пастро метавон ба чунин тақсим кард: пӯлоди хӯлаи паст, 6% пӯлоди никелӣ, пӯлоди никелӣ 9%, пӯлоди аустенитии хром-марганец ё хром-марганец-никель ва пӯлоди зангногир аустенитии хром-никел. интизор шавед. Пӯлоди хӯлаи паст одатан дар ҳарорати тақрибан -100 ° C барои истеҳсоли таҷҳизоти яхдон, таҷҳизоти нақлиёт, анборҳои винилӣ ва таҷҳизоти нафту кимиё истифода мешавад. Дар Иёлоти Муттаҳида, Британияи Кабир, Ҷопон ва дигар кишварҳо пӯлоди никелии 9% дар сохторҳои ҳарорати паст дар ҳарорати 196 ° C, ба монанди зарфҳои нигоҳдорӣ барои нигоҳдорӣ ва интиқоли биогаз ва метани моеъ, таҷҳизот барои нигоҳ доштани оксигени моеъ васеъ истифода мешавад. , ва истехсоли оксигени моеъ ва нитрогени моеъ. Пӯлоди зангногир аустенитӣ як маводи сохтории хеле хуби ҳарорати паст мебошад. Он дорои устувории хуби ҳарорати паст, иҷрои аълои кафшер ва гузариши гармии паст мебошад. Он дар майдонҳои ҳарорати паст, ба монанди танкерҳои нақлиётӣ ва зарфҳои нигоҳдорӣ барои гидрогени моеъ ва оксигени моеъ васеъ истифода мешавад. Аммо, азбаски дар таркиби он хром ва никел бештар аст, қиматтар аст.
2. Шарҳи сохтмони кафшери пӯлоди ҳарорати паст
Хангоми интихоби усули кафшери конструк-цияи пулоди пастхарорат диккати масъала ба ду чихати зерин гузошта мешавад: пешгирй кардани бад шудани тобиши харорати пасти пайванди кафшершаванда ва пешгирии пайдоиши кафшери кафшер.
1) Коркарди кунҷӣ
Шакли чуқурии буғумҳои кафшершудаи пӯлоди ҳарорати паст аз пӯлоди оддии карбон, пӯлоди хӯлаи паст ё аз пӯлоди зангногир фарқ надорад ва онро ҳамчун муқаррарӣ табобат кардан мумкин аст. Аммо барои 9Ni Gang, кунҷи кушодани чуқурӣ беҳтараш на камтар аз 70 дараҷа ва канори кунд беҳтараш на камтар аз 3 мм аст.
Ҳама пӯлодҳои ҳарорати пастро бо машъали оксиацетиленӣ буридан мумкин аст. Факат он аст, ки суръати буриш хангоми бо газ буридани пулоди 9Ni назар ба вакте ки бо газ буридани пулоди оддии конструктивии карбон каме сусттар аст. Агар гафсии пулод аз 100 мм зиёд бошад, пеш аз буридани газ, канори бурандаро то 150—200°С, вале на бештар аз 200°С гарм кардан мумкин аст.
Буридани газ ба минтақаҳое, ки аз гармии кафшер зарар дидаанд, таъсири манфӣ надорад. Аммо аз сабаби хосиятҳои худсахтшавии пӯлоди никелӣ сатҳи буридашуда сахт мешавад. Барои таъмин намудани кори қаноатбахши пайванди кафшершуда, беҳтар аст, ки чархи суфтакунандаро истифода бурда, сатҳи сатҳи буридашударо пеш аз кафшер тоза кунед.
Кандани камонро метавон истифода бурд, агар ҳангоми сохтани кафшер чӯби кафшер ё металли асосӣ хориҷ карда шавад. Бо вуҷуди ин, сатҳи чуқурро пеш аз такроран истифода кардан бояд тоза карда шавад.
Аз сабаби хавфи аз ҳад зиёд гарм шудани пӯлод аз сӯрохи оксиацетилен истифода бурдан мумкин нест.
2) Интихоби усули кафшер
Усулҳои маъмулии кафшер, ки барои пӯлоди ҳарорати паст дастрасанд, кафшери камон, кафшери камонҳои зериобӣ ва кафшери аргон электроди гудохта мебошанд.
Кафшери камон усули кафшери маъмултарин барои пӯлоди ҳарорати паст мебошад ва онро дар мавқеъҳои гуногуни кафшер кафшер кардан мумкин аст. Вуруди гармии кафшер тақрибан 18-30KJ / см аст. Агар электроди навъи пасти гидроген истифода шавад, пайванди кафшери комилан қаноатбахш ба даст овардан мумкин аст. На танҳо хосиятҳои механикӣ хубанд, балки устувории нохун низ хеле хуб аст. Илова бар ин, мошини кафшери камон оддӣ ва арзон аст ва сармоягузории таҷҳизот хурд аст ва ба он мавқеъ ва самт таъсир намерасонад. афзалиятҳо ба монанди маҳдудият.
Вуруди гармии кафшери камони зериобӣ аз пӯлоди ҳарорати паст тақрибан 10-22KJ / см аст. Аз сабаби таҷҳизоти оддии он, самаранокии кафшери баланд ва кори қулай он ба таври васеъ истифода мешавад. Бо вуҷуди ин, аз сабаби таъсири гарминигоҳдорӣ флюс, суръати хунуккунӣ суст мешавад, аз ин рӯ тамоюли бештар ба тавлиди тарқишҳои гарм вуҷуд дорад. Илова бар ин, ифлосиҳо ва Si аксар вақт аз флюс ба металли кафшер ворид мешаванд, ки ин тамоюлро боз ҳам ташвиқ мекунад. Аз ин рӯ, ҳангоми истифодаи кафшери камонҳои зериобӣ, ба интихоби сим ва флюс диққат диҳед ва бодиққат кор кунед.
Пайвастҳое, ки тавассути кафшери гази СО2 муҳофизат карда мешаванд, сахтии паст доранд, бинобар ин онҳо дар кафшери пӯлоди ҳарорати паст истифода намешаванд.
Кафшери камон аз аргон волфрам (кафшери TIG) одатан дастӣ иҷро карда мешавад ва вуруди гармии кафшери он ба 9-15КҶ / см маҳдуд аст. Аз ин рӯ, гарчанде ки пайвандҳои кафшершуда хосиятҳои комилан қаноатбахш доранд, вақте ки ғафсии пӯлод аз 12 мм зиёд аст, онҳо комилан номувофиқанд.
Кафшери МИГ усули кафшери автоматӣ ё нимавтоматии бештар истифодашаванда дар кафшери пӯлоди ҳарорати паст мебошад. Воридоти гармии кафшери он 23-40KJ / см аст. Мувофиқи усули интиқоли қатраҳо, онро ба се намуд тақсим кардан мумкин аст: ҷараёни интиқоли кӯтоҳ (вориди гармии паст), ҷараёни интиқоли реактивӣ (вориди гармии баланд) ва ҷараёни интиқоли реактивии импульс (барои гармии баланд). Кафшеркунии МИГ-и гузариши кӯтоҳ мушкилоти воридшавии нокифоя дорад ва нуқсони синтези камбизоат метавонад ба амал ояд. Мушкилоти шабеҳ бо дигар флюсҳои MIG вуҷуд доранд, аммо ба дараҷаи дигар. Барои он ки камон бештар мутамарказ шавад, то воридшавии қаноатбахш ба даст ояд, аз якчанд то даҳҳо фоизи CO2 ё O2 ба аргон ҳамчун гази муҳофизаткунанда ворид карда мешавад. Фоизи мувофиқ бояд тавассути санҷиш барои пӯлоди кафшершаванда муайян карда шавад.
3) Интихоби маводҳои кафшерӣ
Маводҳои кафшерӣ (аз ҷумла асои кафшерӣ, сими кафшер ва флюс ва ғайра) бояд умуман ба усули кафшери истифодашаванда асос ёбад. Шакли муштарак ва шакли чуқурӣ ва дигар хусусиятҳои зарурӣ барои интихоб. Барои пӯлоди ҳарорати паст, чизи аз ҳама муҳиме, ки бояд ба он таваҷҷӯҳ кард, ин аст, ки металли кафшер дорои қобилияти пасти ҳарорати паст барои мувофиқат бо металли асосӣ ва кам кардани миқдори гидрогени паҳншаванда дар он аст.
Кафшери Xinfa дорои сифати аъло ва устувории қавӣ мебошад, барои тафсилот, лутфан санҷед:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/
(1) Пӯлоди деоксидшудаи алюминий
Пӯлоди деоксидшудаи алюминий як навъи пӯлод аст, ки ба таъсири суръати хунуккунӣ пас аз кафшер хеле ҳассос аст. Аксари электродҳое, ки дар кафшери камони дастӣ аз пӯлоди деоксидшудаи алюминий истифода мешаванд, электродҳои пасти гидрогении Si-Mn ё электродҳои 1,5% Ni ва 2,0% Ni мебошанд.
Бо мақсади кам кардани воридоти гармии кафшер, пӯлоди деоксидшудаи алюминий одатан танҳо кафшери бисёрқабатаро бо электродҳои борик аз ≤¢3 ~ 3.2мм қабул мекунад, то давраи гармии дуюми қабати болоии кафшер барои тоза кардани донаҳо истифода шавад.
Мустаҳкамии металли кафшери бо электроди силсилаи Si-Mn кафшершуда дар 50 ℃ бо афзоиши даромади гармӣ якбора коҳиш меёбад. Масалан, вақте ки вуруди гармӣ аз 18КҶ/см то 30КҶ/см зиёд мешавад, мустаҳкамӣ беш аз 60% гум мешавад. Электродҳои кафшерии силсилаи 1,5% Ni ва силсилаи 2,5% Ni ба ин хеле ҳассос нестанд, аз ин рӯ беҳтар аст, ки ин навъи электродро барои кафшер интихоб кунед.
Кафшери камонҳои зериобӣ як усули кафшери автоматии маъмулан барои пӯлоди деоксидшудаи алюминий мебошад. Сими кафшере, ки дар кафшери камон зери зери об истифода мешавад, беҳтараш он навъест, ки 1,5~3,5% никел ва 0,5-1,0% молибден дорад.
Мувофиқи адабиёт, бо сими кафшерии 2,5%Ni-0,8%Cr-0,5%Mo ё 2%Ni, ки бо ҷараёни мувофиқ мувофиқат мекунад, арзиши миёнаи устувории металли кафшер дар -55 °C метавонад ба 56-70Ҷ (5,7) мерасад. ~7,1Кгф.м). Ҳатто вақте ки сими кафшерии 0,5% Mo ва флюси асосии хӯлаи марганец истифода мешавад, то даме ки вуруди гармӣ зери 26КҶ/см назорат карда мешавад, металли кафшер бо ν∑-55=55Дж (5,6Кгф.м) ҳоло ҳам истеҳсол мешавад.
Ҳангоми интихоби флюс ба мувофиқати Si ва Mn дар металли кафшер диққат додан лозим аст. Исботи санҷишӣ. Мазмуни гуногуни Si ва Mn дар металли кафшер арзиши сахтии Чарпиро хеле тағир медиҳад. Мундариҷаи Si ва Mn бо арзиши беҳтарини устуворӣ 0,1 ~ 0,2% Si ва 0,7 ~ 1,1% Mn мебошанд. Ҳангоми интихоби сими кафшер ва ҳангоми кафшер аз ин огоҳ бошед.
Дар пӯлоди деоксидшудаи алюминий кафшери камонҳои волфрам ва кафшери камонҳои металлии аргон камтар истифода мешавад. Симҳои кафшерии дар боло зикршуда барои кафшери камонҳои зериобӣ низ метавонанд барои кафшери камонҳои аргон истифода шаванд.
(2) пӯлоди 2.5Ni ва 3.5Ni
Кафшери камонҳои зериобӣ ё кафшери MIG аз пӯлоди 2.5Ni ва пӯлоди 3.5Ni одатан метавонанд бо ҳамон сими кафшер ҳамчун маводи асосӣ кафшер карда шаванд. Аммо тавре ки формулаи Вилкинсон (5) нишон медиҳад, Mn як унсури ингибитори крекинги гарм барои пӯлоди пасти никелӣ мебошад. Нигоҳ доштани миқдори марганец дар металли кафшер тақрибан 1,2% барои пешгирии тарқишҳои гарм ба монанди тарқишҳои кратери камон хеле муфид аст. Инро ҳангоми интихоби комбинатсияи сими кафшер ва флюс ба назар гирифтан лозим аст.
Пӯлоди 3,5Ni майл ба табъ ва нармшавӣ дорад, аз ин рӯ пас аз коркарди гармии пас аз кафшер (масалан, 620°C×1 соат, баъд хунуккунии танӯр) барои рафъи фишори боқимонда, ν∑-100 якбора аз 3,8 кгф.м ба таври назаррас коҳиш меёбад. 2.1Kgf.m дигар ба талабот ҷавобгӯ нест. Металли кафшерие, ки бо кафшер бо сими кафшери силсилаи 4,5%Ni-0,2% Мо ташаккул ёфтааст, тамоюли хурдтар шудани табъаш камтар аст. Истифодаи ин сими кафшер метавонад аз душвориҳои боло канорагирӣ кунад.
(3) пӯлоди 9Ni
Пӯлоди 9Ni одатан тавассути хомӯшкунӣ ва гармкунӣ гармӣ коркард карда мешавад ё ду маротиба ба эътидол овардан ва гармкунӣ барои ҳадди аксар баланд бардоштани устувории ҳарорати пасти он. Аммо металли кафшери ин пулод мисли боло гармй карда намешавад. Аз ин рӯ, ба даст овардани металли кафшерӣ бо тобиши ҳарорати паст, ки бо металлҳои асосӣ муқоиса карда мешавад, дар сурати истифода бурдани масолеҳи кафшерӣ дар асоси оҳан душвор аст. Дар айни замой асосан масолехи кафшери никели баланд истифода бурда мешавад. Кафшерҳои бо чунин маводи кафшер гузошташуда комилан аустенитӣ хоҳанд буд. Гарчанде ки он дорои нуқсонҳои қувват пасттар аз маводи асосии пӯлоди 9Ni ва нархи хеле гарон аст, шикастани шикаста дигар барои он мушкилии ҷиддӣ нест.
Аз гуфтаҳои боло маълум мешавад, ки азбаски металли кафшер комилан аустенитӣ аст, сахтии ҳарорати пасти металли кафшере, ки барои кафшер бо электродҳо ва симҳо истифода мешавад, комилан бо металли асосӣ муқоиса кардан мумкин аст, аммо қувваи кашиш ва нуқтаи ҳосилшавӣ назар ба металли асосй пасттар аст. Пӯлоди никелӣ худаш сахт мешавад, аз ин рӯ аксари электродҳо ва симҳо ба маҳдуд кардани таркиби карбон диққат медиҳанд, то кафшери хуб дошта бошанд.
Mo як унсури муҳими мустаҳкамкунандаи масолеҳи кафшер аст, дар ҳоле ки Nb, Ta, Ti ва W унсурҳои муҳими мустаҳкамкунанда мебошанд, ки ба онҳо дар интихоби маводи кафшер диққати пурра дода шудааст.
Ҳангоме ки ҳамон сими кафшерӣ барои кафшер истифода мешавад, қувват ва устувории металли кафшери кафшери камонҳои зериобӣ нисбат ба кафшери МИГ бадтар аст, ки ин метавонад бо суст шудани суръати хунуккунии кафшер ва воридшавии эҳтимолии ифлосиҳо ё Si аз ҷараёни.
3. A333-GR6 кафшери қубурҳои пӯлоди ҳарорати паст
1) Таҳлили кафшери пӯлоди A333-GR6
Пӯлоди A333–GR6 ба пӯлоди ҳарорати паст тааллуқ дорад, ҳарорати ҳадди ақали хидмат -70 ℃ аст ва он одатан дар ҳолати муқаррарӣ ё муқаррарӣ ва ҳарорат дода мешавад. Пӯлоди A333-GR6 дорои миқдори ками карбон аст, аз ин рӯ тамоюли сахтшавӣ ва тамоюли крекшавии сард нисбатан хурд аст, мавод сахтӣ ва пластикии хуб дорад, ба таври умум истеҳсоли сахтшавӣ ва тарқишҳо осон нест ва кафшери хуб дорад. Сими кафшери камон ER80S-Ni1-ро бо электроди W707Ni истифода бурдан мумкин аст, кафшери муштараки аргон-электриро истифода баред ё сими кафшери аргонро ER80S-Ni1 истифода баред ва кафшери пурраи аргонро истифода баред, то мустаҳкамии хуби пайвандҳои кафшершударо таъмин кунед. Тамғаи сими кафшери аргон ва электрод инчунин метавонад маҳсулоти дорои якхеларо интихоб кунад, аммо онҳоро танҳо бо розигии соҳиби он истифода бурдан мумкин аст.
2) Раванди кафшер
Барои усулҳои муфассали раванди кафшер, лутфан ба китоби дастурамали раванди кафшер ё WPS муроҷиат кунед. Ҳангоми кафшер барои қубурҳои диаметрашон камтар аз 76,2 мм кафшери кунҷии навъи I ва кафшери камони пурраи аргон қабул карда мешавад; барои кубурхое, ки диаметрашон аз 76,2 миллиметр зиёд аст, чукурчахои V-шакл сохта, усули кафшери омехтаи аргону электрики бо пошидани камони аргон ва пур кардани чандкабат ё Усули кафшери пурраи аргон истифода мешавад. Усули мушаххас интихоби усули мувофиқи кафшер аз рӯи фарқияти диаметри қубур ва ғафсии девори қубур дар WPS аз ҷониби соҳиби тасдиқшуда мебошад.
3) Раванди коркарди гармӣ
(1) Пеш аз кафшер
Ҳангоме ки ҳарорати муҳити атроф аз 5 °C пасттар аст, кафшерро пешакӣ гарм кардан лозим аст ва ҳарорати пеш аз гармкунӣ 100-150 °C аст; диапазони пеш аз гармкунӣ 100 мм дар ҳар ду тарафи кафшер аст; онро бо шӯълаи оксиацетиленӣ (шӯълаи бетараф) гарм мекунанд ва ҳароратро чен мекунанд Қалам ҳароратро дар масофаи 50-100 мм аз маркази кафшер чен мекунад ва нуқтаҳои ченкунии ҳарорат барои беҳтар назорат кардани ҳарорат баробар тақсим карда мешаванд. .
(2) Табобати гармии баъди кафшер
Барои баланд бардоштани устувории пӯлоди ҳарорати паст, маводҳое, ки одатан истифода мешаванд, хомӯш карда шудаанд. Муолиҷаи гармии нодурусти пас аз кафшер аксар вақт нишондиҳандаҳои ҳарорати пасти онро бад мекунад, ки ба ин бояд диққати кофӣ дода шавад. Аз ин рӯ, ба истиснои шароити ғафсии кафшери калон ё шароити маҳдудкунии хеле сахт, коркарди гармии баъди кафшер одатан барои пӯлоди ҳарорати паст гузаронида намешавад. Масалан, кафшери трубопроводхои нави гази газ дар CSPC коркарди гармии баъди кафшерро талаб намекунад. Агар воқеан дар баъзе лоиҳаҳо коркарди гармии пас аз кафшер талаб карда шавад, суръати гармкунӣ, вақти доимии ҳарорат ва суръати хунуккунии коркарди гармии баъди кафшер бояд ба таври қатъӣ мувофиқи қоидаҳои зерин сурат гирад:
Ҳангоми болоравии ҳарорат аз 400 ℃, суръати гармкунӣ набояд аз 205 × 25 / δ ℃ / соат зиёд бошад ва набояд аз 330 ℃ / соат зиёд бошад. Вақти ҳарорати доимӣ бояд 1 соат барои ғафсии девори 25 мм ва на камтар аз 15 дақиқа бошад. Дар давраи доимии ҳарорат, фарқияти ҳарорат байни ҳарорати баландтарин ва пасттарин бояд аз 65 ℃ пасттар бошад.
Пас аз ҳарорати доимӣ, суръати хунуккунӣ набояд аз 65 × 25 / δ ℃ / соат зиёд бошад ва набояд аз 260 ℃ / соат зиёд бошад. Сардшавии табиӣ дар зери 400 ℃ иҷозат дода мешавад. Таҷҳизоти коркарди гармии навъи TS-1, ки тавассути компютер идора карда мешавад.
4) Тадбирҳои эҳтиётӣ
(1) Мувофиқи қоидаҳо ба таври қатъӣ гарм кунед ва ҳарорати байни қабатро назорат кунед ва ҳарорати байни қабат дар 100-200 ℃ назорат карда мешавад. Ҳар як қабати кафшерӣ бояд дар як вақт кафшер карда шавад ва дар сурати қатъ шудани он, барои хунуккунии суст чораҳо андешида мешаванд.
(2) Сатҳи кафшер аз камон харошидан қатъиян манъ аст. Кратери камон бояд пур карда шавад ва нуксонхо хангоми баста шудани камон бо чархи суфтакунанда хок карда шаванд. Пайвастҳои байни қабатҳои кафшери бисёрқабата бояд яксон карда шаванд.
(3) Энергияи хаттро ба таври қатъӣ назорат кунед, ҷараёни хурд, шиддати паст ва кафшери зудро қабул кунед. Дарозии кафшери ҳар як электроди W707Ni бо диаметри 3,2 мм бояд аз 8 см зиёд бошад.
(4) Реҷаи кори камон кӯтоҳ ва ҳеҷ гардиш набояд қабул карда шавад.
(5) Раванди воридшавии пурра бояд қабул карда шавад ва он бояд ба таври қатъӣ мувофиқи талаботи мушаххасоти раванди кафшер ва корти коркарди кафшер анҷом дода шавад.
(6) Таҳкими кафшер 0 ~ 2 мм ва паҳнои ҳар як тарафи кафшер ≤ 2 мм аст.
(7) Озмоиши вайроннашаванда на камтар аз 24 соат пас аз тахассуси санҷиши визуалии кафшер гузаронида мешавад. Кафшери қубурҳои қубур бояд мутобиқи JB 4730-94 бошад.
(8) Стандарти "Занҳои фишор: Санҷиши ғайривайроншавандаи зарфҳои фишор", дараҷаи II тахассус дорад.
(9) Таъмири кафшер бояд пеш аз коркарди гармии баъди кафшер анҷом дода шавад. Агар пас аз коркарди гармӣ таъмир зарур бошад, кафшер бояд пас аз таъмир дубора гарм карда шавад.
(10) Агар андозаи геометрии сатҳи кафшер аз меъёр зиёд бошад, суфтакунӣ иҷозат дода мешавад ва ғафсӣ пас аз суфтакунӣ набояд аз талаботи тарҳрезӣ камтар бошад.
(11) Барои камбудиҳои умумии кафшер, ҳадди аксар ду таъмир иҷозат дода мешавад. Агар ду таъмир то ҳол беихтисос бошад, кафшер бояд мувофиқи раванди пурраи кафшер бурида ва аз нав кафшер карда шавад.
Вақти фиристодан: июн-21-2023
