Инкишофи корд дар таърихи пешрафти инсоният мавкеи мухимро ишгол мекунад. Хануз дар асрхои 28—20 пеш аз милод дар Хитой конусхои мис ва конусхои мис, парма, корд ва дигар кордхои мисин пайдо шуда буданд. Дар давраи охири Давлатҳои Ҷанговар (асри 3 пеш аз милод) ба туфайли маҳорати технологияи карбюризатсия кордҳои мис сохта мешуданд. Парма ва арра дар он замон бо парма ва арраҳои ҳамвор як андоза монандӣ доштанд.
Рушди босуръати корд бо таҳияи мошинҳо ба монанди муҳаррикҳои буғӣ дар охири асри 18 ба вуҷуд омад.
Соли 1783 Рене аз Фаронса бори аввал фрезерро истеҳсол кард. Соли 1923 Шроттери олмонӣ карбиди цементшударо ихтироъ кард. Ҳангоми истифода бурдани карбиди цементшуда, самаранокӣ нисбат ба пӯлоди баландсуръат бештар аз ду баробар зиёд мешавад ва сифати рӯизаминӣ ва дақиқии андозагирии порчаи коркардшуда бо буридан низ хеле беҳтар мешавад.
Аз сабаби нархи баланди пӯлоди баландсуръат ва карбиди сементшуда, дар соли 1938 ширкати олмонӣ Degusa барои кордҳои сафолӣ патент гирифт. Соли 1972 ширкати «Дженерал Электрик»-и Штатхои Муттахида алмоси синтетикии поликристалии поликристалй ва телахои нитриди бордори кубиро истехсол кард. Ин масолехи асбобхои гайриметаллй имкон медиханд, ки асбоб бо суръати баландтар бурида шавад.
Дар соли 1969 корхонаи «Сандвик Steel Works»-и Шветсия барои истеҳсоли замимаҳои карбиди титан бо роҳи таҳшин кардани буғи химиявӣ патент гирифт. Дар соли 1972, Бангша ва Лаголан дар Иёлоти Муттаҳида усули гузоштани буғҳои физикиро барои пӯшидани қабати сахти карбиди титан ё нитриди титан дар рӯи карбиди сементшуда ё асбобҳои пӯлоди баландсуръат таҳия карданд. Усули рӯйпӯш кардани рӯизаминӣ қувваи баланд ва сахтгирии маводи асосиро бо сахтӣ ва муқовимати фарсудашавии қабати рӯизаминӣ муттаҳид мекунад, то маводи таркибӣ иҷрои беҳтари буридан дошта бошад.
Аз сабаби ҳарорати баланд, фишори баланд, суръати баланд ва қисмҳое, ки дар муҳити моеъи зангзананда кор мекунанд, торафт бештар масолеҳи коркардшаванда истифода мешаванд ва сатҳи автоматикунонии коркарди буриш ва талабот ба дақиқии коркард торафт баландтар мешавад. . Ҳангоми интихоби кунҷи асбоб бояд таъсири омилҳои гуногун, аз қабили масолеҳи кор, маводи асбоб, хосиятҳои коркард (ноҳамвор, анҷомёбӣ) ва ғайра ба назар гирифта шаванд ва бояд мувофиқи вазъияти мушаххас оқилона интихоб карда шаванд.
Маводҳои асбобҳои маъмул: пӯлоди баландсуръат, карбиди сементшуда (аз ҷумла кермет), сафол, CBN (нитриди бор), PCD (алмоси поликристалӣ), зеро сахтии онҳо аз як сахттар аст, бинобар ин, суръати буридан низ як аст. аз дигараш баландтар аст.
Таҳлили самаранокии маводи асбоб
Пӯлоди баландсуръат:
Онро ба пӯлоди оддии баландсуръат ва пӯлоди баландсуръати баландсуръат тақсим кардан мумкин аст.
Пӯлоди оддии баландсуръат, ба монанди W18Cr4V, дар истеҳсоли кордҳои гуногуни мураккаб васеъ истифода мешавад. Суръати буридани он умуман он қадар баланд нест ва ҳангоми буридани масолеҳи маъмулии пӯлоди он 40-60м/дақ аст.
Пӯлоди баландсуръати баландсуръат, аз қабили W12Cr4V4Mo, тавассути илова кардани миқдори карбон, миқдори ванадий, кобальт, алюминий ва дигар элементҳо ба пӯлоди оддии баландсуръат гудохта мешавад. Давомнокии он нисбат ба пулоди оддии тезкор 1,5—3 баробар зиёд аст.
карбид:
Мувофиқи GB2075-87 (бо истинод ба стандарти 190), онро ба се категория тақсим кардан мумкин аст: P, M ва K. Карбиди сементшудаи навъи P асосан барои коркарди металлҳои сиёҳ бо микросхемаҳои дароз истифода мешавад ва кабуд ҳамчун нишона; Навъи M асосан барои коркарди металлҳои сиёҳ истифода мешавад. Ва металлҳои ранга, ки бо зард ишора шудаанд, инчунин хӯлаҳои сахти таъиноти умумӣ маълуманд, навъи К асосан барои коркарди металлҳои сиёҳ, металлҳои ранга ва маводи ғайриметаллӣ бо микросхемаҳои кӯтоҳ, бо сурх ишорашуда истифода мешавад.
Рақамҳои арабӣ дар паси P, M ва K нишон медиҳанд, ки кор ва коркарди он ё шароити коркард. Чӣ қадаре ки шумора камтар бошад, сахтӣ ҳамон қадар баландтар ва сахтӣ бадтар мешавад.
сафолӣ:
Маводҳои сафолӣ муқовимати хуби фарсудашавӣ доранд ва метавонанд маводҳои сахтдиҳи баландро коркард кунанд, ки коркардашон бо асбобҳои анъанавӣ душвор ё ғайриимкон аст. Илова бар ин, асбобҳои буриши сафолӣ метавонанд истеъмоли қувваи коркарди коркардро аз байн баранд ва аз ин рӯ инчунин метавонанд сахтии порчаи корро зиёд кунанд ва мӯҳлати хизмати таҷҳизоти мошинро дароз кунанд.
Созиши байни теғи сафолӣ ва металл ҳангоми буридан хурд аст, буридан ба майса часпидан осон нест ва истеҳсоли канори сохташуда осон нест ва он метавонад буридани суръати баландро иҷро кунад. Аз ин ру, дар як хел шароит нохамвории сатхи киемхои коркунанда нисбатан паст аст. Давомнокии асбоб назар ба асбобҳои анъанавӣ якчанд маротиба ва ҳатто даҳҳо маротиба зиёдтар аст, ки дар вақти коркард шумораи тағирёбии асбобҳоро кам мекунад; муқовимат ба ҳарорати баланд, сахтии сурх хуб. Он метавонад пайваста дар 1200 ° C бурида шавад. Аз ин рӯ, суръати буридани зарфҳои сафолӣ метавонад назар ба карбиди цементшуда хеле баландтар бошад. Он метавонад буридани суръати баландро иҷро кунад ё "иваз кардани суфтакуниро бо гардиш ва фреза" амалӣ кунад. Самаранокии буридан назар ба асбобхои анъанавй 3—10 баробар зиёд буда, самараи сарфаи вакти кор, кувваи электр ва микдори дастгоххоро 30—70 фоиз ва бештар аз он ба даст меорад.
CBN:
Ин дуввумин маводи сахттарин дар айни замон маълум аст. Сахтии варақи таркибии CBN умуман HV3000~5000 аст, ки устувории баланди гармӣ ва сахтии ҳарорати баланд дорад ва муқовимати баланди оксидшавӣ дорад. Оксидшавӣ ба амал меояд ва бо маводи оҳанин дар ҳарорати 1200-1300 ° C ҳеҷ гуна реаксияи химиявӣ рух намедиҳад.
PCD алмоси поликристаллӣ:
Кордҳои алмос дорои хусусиятҳои сахтии баланд, қувваи баланди фишурӣ, гузариши хуби гармӣ ва муқовимати фарсудашавӣ доранд ва метавонанд дақиқии баланди коркард ва самаранокии коркардро дар буридани суръати баланд ба даст оранд. Азбаски сохтори PCD як бадани алмоси майда-донашуда бо самтҳои гуногун аст, сахтӣ ва муқовимати фарсудашавии он, сарфи назар аз илова кардани пайвандак, ҳанӯз ҳам нисбат ба алмоси монокристалл пасттар аст. Муносибати байни металлҳои ранга ва маводи ғайриметаллӣ хеле хурд аст ва чипҳо ба нӯги асбоб часпидан осон нест, то дар вақти коркард канори сохташударо ба вуҷуд оваранд.
Соҳаҳои дахлдори татбиқи мавод:
Пӯлоди баландсуръат: асосан дар ҳолатҳое истифода мешавад, ки сахтии баландро талаб мекунанд, ба монанди асбобҳо ва шаклҳои мураккаб;
Карбиди сементшуда: доираи васеи барномаҳо, асосан қобили истифода;
Керамика: Асосан дар коркарди ноҳамвор ва коркарди баландсуръати қисмҳои сахти гардиш ва қисмҳои оҳанин истифода мешавад;
CBN: Асосан дар гардиши қисмҳои сахт ва коркарди баландсуръати қисмҳои оҳании рехтагарӣ истифода мешавад (умумӣ, он аз сафолӣ аз ҷиҳати муқовимат ба фарсудашавӣ, муқовимат ба зарба ва муқовимат ба шикастан самараноктар аст);
PCD: Асосан барои буридани самарабахши металлҳои ранга ва маводи ғайриметаллӣ истифода мешавад.
Асбобҳои Xinfa CNC дорои сифати аъло ва устувории қавӣ мебошанд, барои тафсилот, лутфан санҷед: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Вақти фиристодан: июн-02-2023
