Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Почтаи электронӣ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Тавассути роботҳои Миг - 10 чизи беҳтарин барои баррасӣ

Дар солҳои охир, саноат пешрафтҳо дар технологияҳои кафшери роботиро мушоҳида кард, ки ба ширкатҳо барои баланд бардоштани ҳосилнокӣ ва сифат ва ба даст овардани бартарии рақобат мусоидат мекунанд. Гузариш аз роботҳои муқаррарӣ ба роботҳои дастӣ аз ҷумлаи ин пешрафтҳост.

wc-news-10 (1)

Барои ба даст овардани бартариҳои таппончаи роботии MIG, муҳим аст, ки таппончаро бодиққат интихоб ва нигоҳубин кунед ва дастурҳои истеҳсолкунанда оид ба насбро риоя кунед.

Ин роботҳо истифодаи таппончаҳои роботии MIG-ро талаб мекунанд. Тавре ки аз ном бармеояд, василаи кабели таппончаи MIG аз дасти робот мегузарад ва устувории умумии онро беҳтар мекунад. Тарҳрезии дастӣ табиатан сими барқро муҳофизат мекунад ва онро ба кандашавӣ дар васлшавӣ, ба робот молидан ё фарсуда шудан аз гардиши муқаррарӣ камтар мекунад - ҳамаи ин метавонад боиси нокомии бармаҳал гардад.
Азбаски таппончаҳои роботии MIG ба воситаи дастӣ ба монанди таппончаҳои оддии роботии MIG бозуи васлкуниро талаб намекунанд, онҳо лифофаи кори хурдтарро таъмин мекунанд. Ин онҳоро махсусан ҳангоми кор дар ҷойҳои танг муфид мегардонад.
Инҳоянд 10 чизи беҳтарине, ки ҳангоми интихоб, насб ва нигоҳдории автомати роботии MIG ба назар гирифта мешаванд:

1) Як таппончаро ҷустуҷӯ кунед, ки гардиши хуби кабели барқро пешниҳод мекунад.

Ҳангоми интихоби таппончаи роботии MIG-и тавассути бозуи, онеро ҷустуҷӯ кунед, ки гардиши хуби кабели барқро пешниҳод кунад. Масалан, баъзе истеҳсолкунандагон пайвасти гардиши барқро дар пеши кабел ҷойгир мекунанд, ки ба он имкон медиҳад 360 дараҷа гардиш кунад. Ин қобилият сабукии фишорро барои кабел ва пинҳои барқ ​​​​таъмин мекунад ва имкон медиҳад, ки барои доираи васеи барномаҳо манёври бештаре дошта бошад. Он инчунин ба пешгирии кандашавии кабел кӯмак мекунад, ки метавонад ба нокифоягии ноқил, мушкилоти ноқилӣ ё фарсудашавии бармаҳал ё нокомӣ оварда расонад.

2) Ноқилҳои барқро, ки аз ҷузъҳо ва маводҳои устувор сохта шудаанд, ҷустуҷӯ кунед.

Интихоби таппончаи роботии MIG ба воситаи дастӣ ба интихоби таппончаи оддии роботии MIG монанд аст, ба истиснои он, ки таппончаҳои тавассути дастӣ бо дарозии кабели қаблан муайяншуда фурӯхта мешаванд. Бо вуҷуди ин, интихоби таппонча бо ноқилҳои барқ, ки аз ҷузъҳо ва маводҳои устувор сохта шудаанд, барои пешгирӣ кардани фарсудашавӣ ё нокомӣ муҳим аст. Ҳангоми фармоиш додани таппончаи нав ҳамеша сохт ва модели роботи худро бидонед, то интихоби дурустро интихоб кунед.

3) Ампераи дурусти таппончаро интихоб кунед.

Ҳамеша ҷараёнҳои дурусти таппончаро интихоб кунед ва итминон ҳосил кунед, ки он барои барномаи додашуда давраи мувофиқи вазифа дорад. Давраи кор ин миқдори вақти камон дар давоми 10 дақиқа мебошад; як таппончаи дорои 60 дарсад сикли вазифа, масалан, метавонад дар давоми шаш дақиқа бе гармшавии аз ҳад зиёд кафшер. Чун қоида, аксари истеҳсолкунандагон таппончаҳои то 500 амперро ҳам дар моделҳои ҳавоӣ ва ҳам бо об хунукшаванда пешниҳод мекунанд.

4) Муайян кунед, ки оё робот дорои нармафзори бархӯрд аст.

Тафтиш кунед, ки оё роботе, ки таппончаи бадан насб шудааст, дорои нармафзори муайянкунии бархӯрд аст. Дар акси ҳол, муфтаеро муайян кунед, ки бо таппонча пайваст мешавад, то робот дар ҳолати бархӯрд бо қисмҳои корӣ ё асбоб бехатар боқӣ монад.

5) Ҳангоми насб кардани таппончаи роботии MIG ба дастурҳои истеҳсолкунанда муроҷиат кунед.

Барои таппончаҳои роботии MIG, бояд қайд кард, ки сими барқро нисбат ба таппончаи оддии роботии MIG ба таври каме фарқкунанда насб кардан лозим аст. Ба таври нодуруст насб кардани таппончаи роботии MIG метавонад ба як қатор мушкилот оварда расонад, на камтар аз он нокомии кабел аст. Насби нодуруст инчунин метавонад боиси мушкилоти сифати кафшер гардад, аз қабили порозия, аз сабаби пайвастҳои нокифояи барқ; нокомии пеш аз мӯҳлатҳои истеъмолӣ, ки дар натиҷаи ноқилҳои паст ва/ё сӯхтагӣ ба вуҷуд омадааст; ва эҳтимолан нокомии тамоми таппончаи роботии MIG. Барои пешгирии чунин мушкилот, зарур аст, ки бо дастурҳои истеҳсолкунанда барои ҳар як таппончаи мушаххаси MIG машварат кунед.

6) Боварӣ ҳосил кунед, ки мавқеъи сими барқ ​​дуруст аст ва аз ҳад зиёд танг кардани он худдорӣ намоед.

Ҳангоми насб кардани таппончаи роботии MIG, аввал роботро бо даст ва меҳвари боло дар 180 дараҷа ба ҳам параллел ҷойгир кунед. Диски изолятсиякунанда ва фосиларо ҳамон тавре насб кунед, ки бо таппончаи оддии роботии MIG аз болои даст ба даст меояд. Боварӣ ҳосил кунед, ки мавқеи сими барқ ​​​​ҳам дуруст аст. Кабел бояд «дурӯғ»-и дуруст дошта бошад, ки меҳвари болоии робот дар 180 дараҷа аст. Илова бар ин, муҳим аст, ки аз сими барқи сахт канорагирӣ кунед, зеро он метавонад боиси фишори аз ҳад зиёд дар сими барқ ​​гардад. Он инчунин метавонад ба сим зарар расонад, вақте ки ҷараёни кафшер аз он мегузарад. Аз ин сабаб, муҳим аст, ки боварӣ ҳосил кунед, ки сими барқ ​​​​ҳангоми насб кардани он тақрибан 1,5 дюйм сустӣ дорад. (Ба расми 1 нигаред.)

wc-news-10 (2)

Расми 1. Ҳангоми насб кардани таппончаи роботии MIG ба воситаи дастӣ, тақрибан 1,5 дюймаи сустиро иҷозат диҳед, то фишори аз ҳад зиёд ба сими барқ ​​​​ва сими барқро пешгирӣ кунад ва имкони осеб ба ҳарду ҷузъро кам кунад.

7) Пеш аз он ки нӯги пеши онро ба дастони робот пайваст кунед, ҳамеша устухонро ба корпуси пеши насб кунед.

Асбоб дар пеши сими барқ ​​бояд пурра ба пайвасткунаки пеши таппончаи роботии MIG ворид карда шавад. Барои ноил шудан ба ин натиҷа, пеш аз он ки нӯги пеши онро ба дастони робот пайваст кунед, ҳамеша устухонро ба корпуси пеш насб кунед. Бо кашидани кабел тавассути даст ва пайвастшавӣ дар пеши таппонча, он осон аст, ки тамоми маҷмӯаро ба қафо ғеҷонда кунед (пас аз он ки сим пайваст карда шавад) ва онро ба даст банд кунед. Ин қадами иловагӣ кафолат медиҳад, ки ноқил ҷойгир карда шавад ва барои давомнокии ҳадди аксар ва ҳадди аксар ҳаёти кабели барқ ​​​​имкон медиҳад.

8) Ноқилро ба сими барқ ​​ба қадри кофӣ наздик гузоред, ки он беасос дароз нашавад.

Боварӣ ҳосил кунед, ки фидерҳои симро дар наздикии робот ҷойгир кунед, ки сими барқ ​​​​дар таппончаи роботии MIG пас аз насб бе зарурат дароз карда нашавад. Доштани фидерҳои сим, ки аз дарозии сими барқ ​​хеле дур аст, метавонад боиси фишори аз ҳад зиёд дар кабел ва ҷузъҳои пеш гардад.

9) Нигоҳдории пешгирикунандаро мунтазам гузаронед ва пайвастҳои тоза ва бехатарро тафтиш кунед.

Нигоҳдории пайвастаи пешгирикунанда калиди дарозмуддати ҳар як таппончаи роботии MIG, аз ҷумла услуби дастӣ мебошад. Ҳангоми таваққуфи муқаррарии истеҳсолот, пайвастҳои тоза ва бехатари байни гардани таппончаи MIG, диффузор ё сарҳои нигоҳдорӣ ва нӯги тамосро тафтиш кунед. Инчунин, санҷед, ки сопло бехатар аст ва ҳама гуна мӯҳрҳои атрофи он дар ҳолати хубанд. Доштани пайвастагиҳои зич аз гардан тавассути нӯги тамос ба таъмини ҷараёни устувори барқ ​​дар тамоми таппонча кӯмак мекунад ва афзоиши гармиро, ки метавонад боиси нокомии бармаҳал, устувории камон, мушкилоти сифат ва/ё коркард гардад, кам мекунад. Илова бар ин, мунтазам тафтиш кунед, ки сими кафшер дуруст мустаҳкам карда шудааст ва ҳолати сими кафшерро дар таппончаи роботии MIG арзёбӣ кунед, аломатҳои фарсудашавӣ, аз ҷумла тарқишҳои хурд ё ашкҳоро ҷустуҷӯ кунед ва дар ҳолати зарурӣ иваз кунед.

10) Маводи истеъмолӣ ва таппончаро мунтазам барои нишонаҳои пошидан ба таври визуалӣ тафтиш кунед.

Ҷамъшавии пошидан метавонад боиси гармии аз ҳад зиёд дар маводи масрафшаванда ва таппончаҳои MIG гардад ва ҷараёни гази муҳофизаткунандаро боздорад. Маводи масрафшаванда ва таппончаи роботи MIG-ро мунтазам барои нишонаҳои пошидан ба таври визуалӣ тафтиш кунед. Дар ҳолати зарурӣ таппончаро тоза кунед ва агар лозим бошад, маводи истеъмолиро иваз кунед. Илова кардани истгоҳи тозакунандаи сопло (инчунин реамер ё тозакунандаи пошида номида мешавад) ба ҳуҷайраи кафшер низ метавонад кӯмак кунад. Тавре ки аз номаш бармеояд, як истгоҳи тозакунандаи сопло пошиданро (ва дигар партовҳоро), ки дар сопло ва диффузор ҷамъ мешаванд, тоза мекунад. Истифодаи ин таҷҳизот дар якҷоягӣ бо дорупошӣ, ки омехтаи зидди пошиданро истифода мебарад, метавонад минбаъд аз ҷамъшавии пошидан дар масолеҳи масрафшаванда ва таппончаи роботи MIG-и тавассути дастӣ муҳофизат карда шавад.


Вақти фиристодан: январ-01-2023