Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Почтаи электронӣ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Чаро хӯлаи титан барои коркард маводи душвор аст

Чаро мо фикр мекунем, ки хӯлаи титан як маводи душвор барои коркард аст? Аз сабаби дарки чукури механизм ва падидаи коркарди он.
ахбор 2

1. Падидаҳои физикии коркарди титан

Қувваи буриши коркарди хӯлаи титан нисбат ба пӯлоди дорои ҳамон сахтӣ каме баландтар аст, аммо падидаи физикии коркарди хӯлаи титан нисбат ба коркарди пӯлод хеле мураккабтар аст, ки коркарди хӯлаи титанро бо мушкилоти зиёд рӯбарӯ мекунад.

Кобилияти гармигузаронии аксари хӯлаҳои титан хеле паст аст, танҳо 1/7 пӯлод ва 1/16 алюминий. Аз ин рӯ, гармие, ки ҳангоми буридани хӯлаи титан тавлид мешавад, зуд ба қисмҳои корӣ интиқол дода намешавад ё бо микросхемаҳо гирифта намешавад, балки дар майдони буридан ҷамъ мешавад ва ҳарорати тавлидшуда метавонад то 1000 ° C бошад, буриши асбобро зуд фарсуда, кафида ва мемирад. Сохтмони канор, пайдоиши босуръати кунҷҳои фарсуда, дар навбати худ дар минтақаи буридан гармии бештар тавлид мекунад ва мӯҳлати истифодаи асбобро боз ҳам кӯтоҳ мекунад.

Ҳарорати баланде, ки дар ҷараёни буридан ба вуҷуд меояд, инчунин тамомияти рӯи қисмҳои хӯлаи титанро вайрон мекунад, ки дар натиҷа дақиқии геометрии қисм кам мешавад ва падидаи сахтшавии кор, ки қувваи хастагии онро ба таври ҷиддӣ коҳиш медиҳад.

Чанирии хӯлаҳои титан метавонад барои иҷрои қисмҳо муфид бошад, аммо ҳангоми буридан деформатсияи чандирии порчаи корӣ сабаби муҳими ларзиш аст. Фишори буриш боиси он мегардад, ки ќисми коркарди «эластикї» аз асбоб берун шуда, боз бармегардад, то соиш байни асбоб ва ќисми корї аз амали буриш зиёд бошад. Раванди фриксия инчунин гармиро ба вуҷуд меорад, ки мушкилоти гармии пасти хӯлаҳои титанро боз ҳам бадтар мекунад.

Ҳангоми коркарди қисмҳои девори тунук ё ҳалқашакле, ки ба осонӣ деформатсия мешаванд, ин мушкилот боз ҳам ҷиддӣтар аст. Коркарди кисмхои тунук-девори титан ба дакикии андозагирии пешбинишуда кори осон нест. Зеро ваќте ки маводи ќисми корї аз тарафи асбоб тела дода мешавад, деформатсияи мањаллии девори борик аз доираи чандирї зиёд шуда, деформатсияи пластикиро ба вуљуд меорад ва ќувва ва сахтии моддї дар нуќтаи буридан хеле зиёд мешавад. Дар айни замон коркард бо суръати буридани аввалан муайяншуда хеле баланд мешавад, ки ин минбаъд ба тез фарсуда шудани асбоб оварда мерасонад.

«Гармй» «гунахкор»-и душвории коркарди хӯлаҳои титан аст!

2. Ноу-хауи технологии коркарди хӯлаҳои титан

Дар асоси фаҳмидани механизми коркарди хӯлаҳои титан, дар якҷоягӣ бо таҷрибаи гузашта, ноу-хауи асосии коркарди хӯлаҳои титан чунин аст:

(1) Воридҳо бо геометрияи кунҷи мусбӣ барои кам кардани қувваи буриш, гармии буридан ва деформатсияи қисмҳои корӣ.

(2) Хӯроки доимиро нигоҳ доред, то сахт нашавед. Асбоб ҳангоми буридан бояд ҳамеша дар ҳолати ғизо бошад. Миқдори буридани радиалӣ ae бояд 30% радиус ҳангоми фреза бошад.

(3) Моеъи буридани фишори баланд ва маҷрои калон барои таъмини устувории гармии раванди коркард ва пешгирӣ кардани сатҳи пора аз таназзул ва осеби асбоб аз ҳарорати аз ҳад зиёд истифода мешавад.

(4) Канори буриши майсаро тез нигоҳ доред, кордҳои кунд сабаби гармӣ ва фарсудашавӣ мебошанд, ки метавонанд ба осонӣ ба корношоямии корд оварда расонанд.

(5) Коркард дар ҳолати нармтарини хӯлаи титан то ҳадди имкон, зеро коркарди мавод пас аз сахтшавӣ душвортар мешавад, коркарди гармӣ қувваи маводро беҳтар мекунад ва фарсудашавии майсаро зиёд мекунад.

(6) Радиуси калони биниро истифода баред, то ҳадди имкон дар канори буриш буред. Ин метавонад қувваи буриш ва гармиро дар ҳар як нуқта кам кунад ва шикастани маҳаллиро пешгирӣ кунад. Ҳангоми фрезер кардани хӯлаҳои титан, дар байни параметрҳои буридан, суръати буридан ба мӯҳлати асбоб vc бештар таъсир мерасонад ва пас аз он миқдори буридани радиалӣ (умқи фрезер) ae.

Асбобҳои Xinfa CNC дорои хусусиятҳои сифати хуб ва нархи паст мебошанд. Барои тафсилот ба зер муроҷиат кунед:
Истеҳсолкунандагони асбобҳои CNC - Фабрикаи асбобҳои CNC ва таъминкунандагон (xinfatools.com)

3. Ҳалли масъалаҳои коркарди титан аз майса сар карда

Фарсудашавии чуқури майса, ки ҳангоми коркарди хӯлаи титан ба амал меояд, фарсудашавии маҳаллии қафо ва пеш дар баробари умқи самти буриш мебошад, ки аксар вақт аз қабати сахтшуда аз коркарди қаблӣ боқӣ мондааст. Реаксияи химиявӣ ва паҳншавӣ байни асбоб ва маводи коркард дар ҳарорати коркард аз 800 ° C низ яке аз сабабҳои ташаккули фарсудашавии чуқурӣ мебошад. Зеро дар ваќти коркард молекулањои титани ќисми корї дар пеши теѓ љамъ шуда, дар зери фишори баланд ва њарорати баланд ба теѓ «кафшер» шуда, канори сохташударо ташкил медињанд. Вақте ки канори сохташуда аз канори буриш дур мешавад, он пӯшиши карбиди васлкуниро мегирад, аз ин рӯ коркарди титан мавод ва геометрияҳои махсусро талаб мекунад.

4. Сохтори асбоб барои коркарди титан мувофиқ

Диққати коркарди хӯлаи титан гармӣ мебошад. Миқдори зиёди моеъи буридани фишори баланд бояд ба канори буранда сари вақт ва дақиқ пошида шавад, то гармӣ зуд бартараф карда шавад. Дар бозор сохторҳои беназири фрезер мавҷуданд, ки махсус барои коркарди хӯлаи титан истифода мешаванд.


Вақти фиристодан: 09-09-2023